Размер шрифта:
Изображения:
Цвет:
17:51, 22 ноября 2019
 270

Результаты деятельности рабочей группы Новые технологии и материалы в строительной отрасли

Результаты деятельности рабочей группы Новые технологии и материалы в строительной отрасли
  • Новости

Рабочая группа «Новые технологии и материалы в строительной отрасли» была сформирована в 2017 году. В ее состав вошли ведущие ученые БГТУ им. В.Г. Шухова, представители департамента строительства и транспорта Белгородской области, индустриальные партнеры.

С учетом приоритетов и направлений развития отрасли группа работает по четырем основным векторам. Это инновации в проектировании, инновации в строительном материаловедении, развитие службы технического заказчика и контроля качества, новые подходы в эксплуатации объектов капитального строительства.

За неполных два года было проведено порядка 50 мероприятий — заседаний секций, мастер-классов, семинаров, ярмарок старт-апов – с участием ведущих российских и зарубежных специалистов. Участники рабочей группы рассмотрели более 40 научных разработок, 12 из которых вошли в пул проектов для совместной работы с индустриальными партнерами.

К перспективным проектам в рамках направления инновации в строительном материаловедении можно отнести работу с компанией «АэроБел» по повышению эффективности армирования газобетонных конструкций, что позволит предприятию улучшить технические характеристики продукции в части теплосбережения и тем самым в дальнейшем снизить себестоимость строительства и сократить энергозатраты на эксплуатацию. В настоящие время совместно с учеными ведутся лабораторные исследования экспериментальных образцов (балок, перекрытий, кровельных панелей).

Продолжается работа над проектом по созданию мобильного технологического комплекса по производству вторичного щебня из демонтированных бетонных, железобетонных и каменных конструкций. Индустриальный партнер проекта ОАО «Завод ЖБК-1». Опорным университетом подготовлены технические решения, которые анализируются на предмет экономической эффективности.

Реализован пилотный проект по строительству индивидуального жилого дома с применением техник каркасного и каменного домостроения. В основе строения лежит металлических каркас из легких стальных тонкостенных конструкции, позволяющий обеспечит жесткость каркаса. В качестве материалов стен и перегородок использован пенобетонный блок, в качестве утеплителя сэндвич-панель. Применения данной технологии позволило сократить сроки строительства до 50 дней, снизить стоимость строительства до 35 тысяч рублей за 1 м2 и обеспечить высокую теплоэффективность. В настоящее время данное технологическое решение в стадии оформления патента.

Стоит отметь и продолжение работы с малым инновационным предприятием опорного университета, производящим строительные смеси, плиточный клей и минеральные порошки для дорожного строительства по новым технологиям. Продукция эффективнее существующих аналогов по стоимостным и качественным характеристикам на 20–30%. Данные материалы получили широкое использование при строительстве объектов.

В настоящий момент предприятием ведется разработка и исследование оптимального состава и технологии изготовления высокопрочного быстросхватывающегося композиционного вяжущего материала для аддитивного строительства с минимальной себестоимостью.

В сфере дорожного строительства по результатам апробации хорошо себя зарекомендовал состав для укрепления грунтов «ЦемДор». В планах на 2020 год использование данного материала при строительстве дорог.

В рамках группы рассматривались не только разработки ученных, но и предложения от индустриальных партнеров. Так, от компании «АрБет» поступил заказ на использование высокопрочного бетона при создании ультратонких плоских и пространственных изделий. Ультратонкие армобетонные изделия широко используются за рубежом, особенно в области фасадных элементов и уличной мебели. Экономический эффект от их использования составляет от 30 до 70% от стоимости аналогичных изделий, выполненных по традиционным технологиям.

В настоящий момент ученые исследуют инновационные эффективные технологии армирования ультратонких изделий. В планах сотрудничество с ведущими европейскими экспериментально-исследовательскими строительными центрами по изучению опыта зарубежных коллег.

В рамках направления инновации в проектировании продолжается работа по внедрению BIM-технологий. В 2017 году опыт по их использованию был у двух предприятий региона. На сегодняшний день с применением BIM-моделирования работают уже 4 проектных бюро.

По направлениям «Развитие службы технического заказчика и контроля качества» и «Новые подходы в эксплуатации объектов капитального строительства» продолжена работа Центра строительного инжиниринга. Здесь на постоянной основе осуществляется взаимодействие с управлением государственного строительного надзора и государственными заказчиками (ОГКУ «Управление дорожного хозяйства и транспорта Белгородской области» и ОГБУ «УКС Белгородской области») по независимому контролю качества строительно-монтажных работ и используемых материалов. Центром проведено более 1500 испытаний и обследовано около 150 объектов.

Благодаря проводимой работе в данном направлении экспертами Общероссийского народного фронта региону была дана высокая оценка по качеству и безопасности дорог, в том числе отремонтированных в рамках нацпроекта «Безопасные и качественные автомобильные дороги».

Кроме того, департаментом совместно с лабораторией BIM-лаб БГТУ им. В.Г. Шухова был реализован проект по внедрению аппаратно-программного комплекса обнаружения дефектов кровель зданий и сооружений (Аэродефектообследование). В результате автоматизации процесс обследования технического состояния кровель зданий и сооружений удалось сократить с 13 до 5 дней. Проект прошел апробацию на семи социальных объектах области.

В ходе проведения первых обследований зданий были определены направления для дополнительной проработки. По итогам улучшений проект будет тиражирован на территории региона.

В 2020 году планируется запустить наземный лазерный сканер для бесконтактного измерения 3D поверхностей. Данную систему разработали ученые опорного университета. Сканер позволяет в течение одного цикла измерений представить материальные объекты любой геометрической формы в виде оцифрованных с высокой точностью (до 1 мм) поверхностей. Полученные поверхности полностью пригодны для машинных измерений, расчетов, анализа и моделирования.

Большая работа группой была проведена в сфере внедрения бережливых технологий на предприятиях строительного комплекса. Для этих целей создан Центр компетенций, открыта образовательная программа, создана фабрика процессов, идет активное включение предприятий в этот процесс.

Как рассказала заместитель начальника департамента Оксана Козлитина, процесс внедрения инноваций в практику занимает значительное время: «У каждого производства свои требования. Для любого из них важно понимать, для чего вводится новшество, какие деньги это принесет, уменьшит ли потери и улучшит ли качество выпускаемой продукции? Идей можно генерировать сколько угодно, но довести их до стадии продукта — это огромная работа, которая выполняется специалистами разного профиля. Наша задача – продолжить совместную работу науки, бизнеса и власти в данных направлениях».

На 2020 год перед группой ставится цель по разработке не менее 20 проектов.